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忻州郎凤娥谈工业锅炉燃烧效率低下的主要原因


作者/来源:郎凤娥官网http://langfenge.sxltjt.com 发表时间:2019-05-22 16:54:21

忻州郎凤娥谈工业锅炉pk拾计划燃烧效率低下的主要原因

锅炉热平衡效率,分为正平衡热效率与反平衡热效率。

正平衡试验法,是直接测量锅炉的工质流量、参数(温度、压力)和燃料消耗及其热值等。这种方法只能计算出锅炉热效率和出力大小,不能找出锅炉热效率高与低的原因。

反平衡试验方法,是先测定锅炉的各项热损失,然后再计算热效率。它涉及的面较广,与燃料分析、烟气分析、飞灰和炉渣化验等有密切关系,比较复杂。一般情况下,进行正平衡测试时,要求同时进行反平衡测试,以便对锅炉工况进行全面分析。本文的分析也是针对反平衡热效率的测试。 

  1. 燃料方面问题:大部分使用的燃料没有认真按照设计规格采购煤炭,且品质差异较大。造成煤炭在炉内燃烧不充分,炉渣含碳量高,即固体未完全燃烧热损失值较大。 

  2. 锅炉设备本身的问题。炉膛容积偏小,炉墙漏风,炉膛内温度过高,引起结清,甚至有的锅护从启用到报废一直处于维修状态。 

  3. 司炉工缺少基本的文化素质,操作水平偏低,且频繁更换,锅炉房的管理水平低下。 

  4. 用能负荷变动过于频繁,燃料浪费严重。 

  5. 锅炉的维修工作跟不上,水处理设备不合格,事故频发。

上述问题的存在,最后都直接在锅炉热效率及各项热损失指标上反映出来。这些问题都具有普遍性,使相当一部分锅炉的热效率在60% (网家标准规定:10t锅炉的为72% ,6t的为70%)以下,甚至更低。通过对锅炉热效率测试结果的分析研究,找出问题,在测试报告中提出整改意见并加以监督,应是各地能源监测部门当前的主要工作。在当前节能减排的大环境下,在对锅炉不做大的投资条件下,如何提高全国几十万台工业锅炉的燃烧技术、降低煤耗,提高热效率,进而保护环境,已成为当前急待解决的现实问题。

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